Конвейерный режущий плоттер TPS X3
Цена по запросу
TPS X3 — промышленный конвейерный режущий плоттер с рабочей зоной 1300×1300 мм, шестизонным вакуумным столом и сервоприводом 2 кГц. Подходит для резки, надсечки, биговки, фрезерования и сверления неметаллических материалов толщиной до 10 мм.
Конвейерная лента обеспечивает непрерывную подачу листовых и рулонных материалов. Устройство поддерживает UCT-модуль, фрезерный модуль до 1800 Вт, операции full cut, half cut, milling, creasing и punching.
TPS X3 — универсальное решение для упаковки, POS-материалов, композитов, акрила, МДФ и рекламной продукции.
| Бренд |
|---|
Конвейерный режущий плоттер TPS X3 — промышленный цифровой раскройный комплекс с рабочей зоной 1300×1300 мм, предназначенный для высокоточной резки, надсечки, биговки, сверления и фрезерования широкого спектра неметаллических материалов. Модель ориентирована на производство упаковки, рекламных конструкций, POS-материалов, интерьерной графики, композитных панелей и прототипов, где требуется цифровая обработка без изготовления штампов.
Конвейерная система подачи (замкнутая лента) обеспечивает непрерывную обработку листов и рулонных материалов, позволяя резать изделия практически неограниченной длины. Шестизонный промышленный вакуумный стол из алюминиевого «сотового» профиля, совмещённый с фетровым конвейерным ковром толщиной около 4 мм, фиксирует материал равномерно по всей площади, предотвращая любые смещения.
TPS X3 оснащён продвинутым сервоприводом с усилителем 2 кГц, оптической магистралью до 150 Мбит/с и высокоразрешающим энкодером. Такая конфигурация обеспечивает стабильную работу на высоких скоростях, повышенную точность позиционирования и снижение энергопотребления благодаря системе регенерации энергии. Линейные направляющие по осям минимизируют трение и увеличивают срок службы механики.
Инструментальная система включает универсальный модуль UCT и фрезерный модуль (350/1000/1800 Вт) с частотой до 60 000 об/мин для обработки акрила, МДФ, композитов, ABS и других материалов. Поддерживаются операции full cut, half cut, creasing, milling, punching, boring и marking. Доступны расширенные опции: модуль подачи рулона, верхняя камера, CCD-камера, проектор и станция оператора.
Особенности модели
- Рабочая область TPS X3 — 1300×1300 мм.
- Шестизонный вакуумный стол (honeycomb) + фетровый ковёр (~4 мм).
- Сервопривод с усилителем 2 кГц, энкодером и оптической магистралью 150 Мбит/с.
- Конвейерная лента обеспечивает непрерывную подачу листов и рулонов.
- Инструменты: UCT, фрезерный модуль, ножи, биговка, перфорация, сверление, рисование.
- Толщина материала — до ~10 мм (в зависимости от инструмента).
- Поддержка фрезерования акрила, МДФ, композитов, пластиков и пеноматериалов.
- CAM-ПО TPS: компенсация неровностей, автоопределение кромок, предотвращение засечек, multi-tasking.
- Опции: рулонная подача, верхняя камера, CCD-камера, проектор, станция оператора.
| Тип устройства | Конвейерный цифровой режущий плоттер |
| Рабочая зона | 1300 × 1300 мм |
| Подача материала | Конвейерная лента; опционально — рулонная подача |
| Вакуумный стол | Алюминиевый honeycomb-стол, 6-зонная система + фетровый ковёр (~4 мм) |
| Привод | Сервомотор, усилитель 2 кГц, оптическая шина 150 Мбит/с, энкодер |
| Инструменты | UCT, фрезерный модуль (350/1000/1800 Вт), ножи, биговка, перфорация, сверление, рисование |
| Макс. толщина материала | До ~10 мм |
| Материалы | Бумага, картон, гофрокартон, пенокартон, ПВХ, пластики, акрил, МДФ, композиты, плёнки, текстиль |
| Поддерживаемые операции | Full cut, half cut, creasing, milling, punching, boring, marking |
| ПО | TPS CAM-ПО: компенсация неровностей, автоопределение кромок, предотвращение засечек, multi-tasking |
| Опции | Рулонная подача, верхняя камера, CCD-камера, проектор, станция оператора, автокалибровка инструмента |
| Потребляемая мощность (машина) | Около 2,5 кВт |
| Мощность вакуумного насоса | 7,5–8,6 кВт |
